ZX alésage, face & systèmes de contournage
Le système d’outillage ZX de cogsdill fournit la solution ultime en termes de productivité, de flexibilité et de précision pour l’usinage de grandes pièces nécessitant plusieurs opérations. Le système ZX peut effectuer une variété d’opérations d’usinage de précision sur des fraiseuses horizontales.
Systèmes™ ZX
Rendre l’automatisation des machines-outils magnifiquement simple.
La gamme de Cogsdill ZX des outils de contournage et d’alésage, permettent des programmes CNC de 2 axes relativement simples pour effectuer une variété d’opérations d’usinage, convertissant le mouvement d’actionneur linéaire en mouvement radial. Les changements de pièce peuvent être logés rapidement et facilement avec des changements de programme.
Les opérations qui ont été précédemment effectuées manuellement peuvent être converties en commande CNC, améliorant ainsi la productivité, la précision, la répétabilité partielle à la pièce et la finition de surface améliorée.
| Les opérations comprennent: | ||
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Exigences de machine-outil:
Le système ZX™ nécessite l’utilisation d’une fraiseuse horizontale avec une broche intérieure programmable qui tourne à l’unisson avec la broche extérieure ou la douille de fraisage. Le mouvement axial de la broche intérieure est converti dans l’outil en course de coupe radiale pour le contrôle du diamètre. Le déplacement de la table ou de la colonne de la machine sur un axe parallèle permet de contrôler l’emplacement axial de l’arête de coupe par rapport à la pièce. Dans la plupart des fraiseuses horizontales, ces deux axes sont désignés par «W» et «Z».
- Mouvement de la broche intérieure contrôlée est converti en mouvement de coupe radiale
- Mouvement indépendant de la colonne ou de la table, parallèle à la broche
Compatible avec:
et bien d’autres…
Principes de fonctionnement
Le système ZX est composé de deux styles d’outils de base:
- Têtes de façonnage/contournage: avec une seule glissière sur laquelle peuvent être installés divers outils supérieurs.
- Outils de perçage/contournage: utilisés principalement dans les opérations d’alésage à l’intérieur des pièces.
Quel que soit le type de tête, un mécanisme d’actionnement éprouvé produit un mouvement de coupe radial. Ce modèle robuste est basé sur le principe du « coin incliné coulissant » pour un fonctionnement sans jeu; aucun engrenage bâclée ou des manivelles de cloche sont utilisés. Toutes les pièces sont trempées et broyées pour une précision et une durabilité durables.
Autres avantages:
- Précision améliorée
- Répétabilité améliorée d’une pièce à l’autres
- Amélioration de la qualité des pièces
- Finition de surface améliorée
- Conception extrêmement rigide pour l’ébauche et la finition
- Mécanisme d’actionnement sans jeu
- Conception modulaire pour une flexibilité d’application maximale
- Un large éventail de solutions pour répondre à une variété d’applications
De nombreux clients qui ont évolué vers le système ZX à partir d’outils conventionnels rapportent des augmentations de productivité allant jusqu’à
500%
Exemples de configurations usinées à l’aide des outils ZX:
O/D rainurage
O/D tapers & Radii
Rainurage
Contre-alésage arrière & chanfreinage
Filetage
Filetage O/D
O/D tournage & face
Alésage de bouteille
Tapers & Radii
Plus de souplesse. Support supplémentaire.
Le système ZX est équipé d’un dispositif de montage à dégagement rapide appelé capot CamLock. Le capot est usiné avec précision pour s’adapter à la machine à aléser horizontale (HBM) spécifique pour laquelle il sera installé. Les boulons de capot à la broche extérieure de la machine et utilise notre mécanisme à dégagement rapide CamLock, qui est conçu avec vous à l’esprit. C’est la première partie intégrante de notre système modulaire (bonnet/tête/adaptateur coulissant/cutter) et est conçu pour réduire les temps d’arrêt dans la production.
Lorsque le capot est installé, il fonctionne littéralement comme une partie de la machine et offre une surface d’engagement généreuse pour l’outil ZX, offrant un soutien et une rigidité maximales et éliminant les charges sur les roulements de broche. CamLock permet l’échange des différentes têtes et des outils sur le capot avec un simple mariage de quatre points et de verrouillage avec une clé Allen. Il est disponible sur tous nos systèmes d’outillage ZX et offre la possibilité de changer rapidement les applications d’outillage avec facilité.
Améliorations disponibles:
- Plaques de recouvrement de copeaux avec joints d’essuie-glaces pour garder les surfaces de montage propres
- Commutateurs de proximité intégrés pour activer le logiciel sur des machines compatibles
- Bonnets de longueur prolongée sont également disponibles
Changement rapide. Glisse facile.
La tête de contournage & en face de la ZX offre la plus grande polyvalence de tous les outils ZX. Ces têtes ont une seule glissière à l’avant sur laquelle les outils supérieurs sont situés dans des trous qualifiés. Cela permet des configurations répétables et une flexibilité pour diverses applications d’usinage, par exemple pour effectuer des travaux internes ou externes. Avec l’outillage supérieur approprié, ces têtes peuvent effectuer l’alésage, le Facing, le tournage de D.E., le rainurage, le perçage conique, le rayon formant, le chanfreinage, le révissage et le filetage. Le concept ZX est de faire plusieurs fonctions via plusieurs passes à partir d’une seule interface d’outil, qui s’intègre avec les outils ISO standard. Les grandes pièces peuvent être usinées en un seul Set-up sans enlever la pièce de travail de la table de la machine-outil.
- Varie de 200mm à 900mm selon l’outil de fin/exigences
- Arrosage interne en standard
- S’intègre aux outils ISO standard
Ton avenir. Entièrement automatisé.
Bienvenue à la prochaine vague dans l’innovation d’outillage de Cogsdill.
Avec de plus en plus de secteurs de l’industrie se précipitant pour prendre en main les possibilités d’améliorer les capacités de leurs machines-outils, nous trouvons un désir croissant d’étendre la capacité des fraiseuses horizontales conventionnelles (HBM) et des machines multi-tâches . Le désir est d’élargir la portée de la machine en apportant une flexibilité supplémentaire et en maximisant ainsi l’efficacité.
En outre, avec certains de ces outils devenant de plus en plus de taille, il a été nécessaire de supprimer l’intervention manuelle complètement. En conséquence, nous avons introduit un nouveau système d’accouplement à changement rapide qui utilise le serrage hydraulique. Les accouplements rotatifs ZX – notre dernier développement d’interface – sont tout à fait uniques à Cogsdill et peuvent éliminer la nécessité d’un opérateur et d’une grue pour charger et décharger l’outillage, tout en élargissant considérablement les types de machine qui peuvent maintenant utiliser le système ZX.
Les accouplements rotatifs ZX offrent une solution entièrement automatisée qui permet de sélectionner différents outils de tête/alésage selon l’application. Utilisant les dernières capacités hydrauliques, le système ZX peut se synchroniser à l’unisson avec votre machine multi-tâches. Lorsqu’ils sont couplés à la robotique, vos outils peuvent être automatiquement récupérés et chargés à partir d’un système de pile de rails complémentaire.
Autres avantages:
- Changement rapide: pensez-y comme un «pit stop» pour toutes vos exigences de fabrication.
- Santé et sécurité: Enlevez l’intervention manuelle grasse où les choses glissent potentiellement.
- Applications industrielles plus larges: pétrole et gaz, mines, rail, aérospatiale, marine, etc.
- Large spectre de machines: Soraluce, MAZAK, DMG Mori, Doosan et bien d’autres.
Faits saillants de la vidéo ZX:
To see the full range of ZX videos please visit 
Chargement d’un capot et ZX300 sur une machine HBM
Interchanger la tête de face ZX et l’outillage MBT
Cogsdill MBT75 alésage et profilage
Têtes ZX de Face & Contournage
Le Cogsdill ZX face & Contouring têtes offrent la plus grande polyvalence de tous de la gamme d’outillage Cogsdill ZX. Ces têtes ont une seule glissière d’outil; sur lequel l’outillage supérieur est monté dans des trous de repérage qualifiés. Cela permet de définir des configurations reproductibles.
Avec l’outillage supérieur approprié, ces têtes peuvent effectuer l’alésage, la face, l’alésage conique, le rayon formant, chanfreinage, le recage et le filetage. Les grandes pièces peuvent être usinées sans avoir à enlever la pièce de travail.
Outils d’alésage modulaires ZX
Les outils modulaires d’alésage de cogsdill ZX (MBT) offrent la polyvalence et l’économie lors de l’usinage des alésages, des contre-alésages, des cônes, des fils et des contours complexes à l’intérieur des composants sur une large gamme de diamètres. Ces outils offrent les vitesses de coupe les plus élevées et les taux d’enlèvement des matériaux disponibles. La série MBT est disponible en version simple-Slide (MBT-S) et double-slide (MBT-T). Tous les outils MBT disposent d’un ratio d’actionnement 2:1 pour une programmation aisée.
Alésage de poche pour le siège de soupape ZX
Les outils de perçage modulaires ZX spécialement adaptés sont dotés d’un support de coupe piloté pour l’usinage de poches de siège dans des vannes d’huile et d’autres applications à portée prolongée. L’usinage de poche de siège de valve implique un alésage avec des interruptions sévères. Les chanfreins internes, les cônes et les faces sont également fréquents, de même que les longs tronçons à travers des alées relativement petits.
Les outils de poche du siège de la valve ZX ont assez de course et de force pour les cavités de poche de siège prévêtue de machine brute et, utilisant le même outil, pour finir-machine la poche en Inconel après le revêtement. Les poches non plaquées peuvent également être usinées. Les outils de poche d’assise sont couramment utilisés en acier, en acier inoxydable et en Inconel. Tous les outils disposent d’un ratio d’actionnement 2:1 pour une programmation aisée.
Outils d’alésage de bouteille
Les outils d’alésage de bouteille ZX permettent au fabricant d’usiner des formes internes complexes, des transitions d’alésage sophistiquées et des sous-coupes. Généralement utilisés sur les machines HBM, ces outils peuvent également être adaptés aux machines à perçage profond, aux machines tournantes Mill et aux tours horizontales et verticales pour produire des cavités de portée étendue internes, des poches de siège et des contours en forme de bouteille, y compris l’ébauche et opérations de finition en une seule configuration.
L’outil de forage de bouteille ZX est supporté par un système pilote éprouvé, soit en utilisant un ensemble pilote rotatif O’ring, conçu pour garder le liquide de refroidissement et les copeaux à l’écart du corps de l’outil ou par l’intermédiaire de plaquettes d’usure en carbure enduite. Les outils sont conçus pour utiliser des inserts ISO dans des cartouches ou directement montés dans la glissière d’outil. Les outils peuvent être adaptés pour les systèmes de refroidissement à pression extrême, y compris Jetbreak®, pour aider à l’enlèvement des copeaux.
